Koordinatenmessmaschine (CMM) ist ein hochpr?zises Messinstrument, das Optik, Mechanik und Elektrizit?t vereint. Durch die Koordination von Erfassungssensor (Sonde) und Raumachsenbewegung kann das CMM die Positionen diskreter Raumpunkte auf dem gemessenen geometrischen Element ermitteln. Anschlie?end kann es die Analyse und Anpassung der gemessenen Punkte (Punktgruppen) durch eine bestimmte mathematische Berechnung abschlie?en. Schlie?lich stellt es die zu prüfenden gemessenen geometrischen Elemente wieder her und berechnet Abweichungen von ihren theoretischen Werten, wodurch der Prüfvorgang für die gemessenen Komponenten abgeschlossen wird.
PMT CMM ist eine neue Produktreihe von PMT Technologies, die in vier Serien unterteilt ist: FUTURE Series Bridge CMM, PRIME Bridge CMM, SPACE Series Shop Floor CMM und LOONG Gantry CMM. Dank ihrer hervorragenden Leistung bieten PMT CMMs hochpr?zise, stabile und effiziente Messl?sungen für Produktionsst?tten, Forschungs- und Entwicklungszentren sowie Messlabore und finden breite Anwendung in vielen Bereichen wie der Automobilindustrie, dem Formenbau, der Zerspanung, der Pr?zisionsfertigung, Messinstituten und der Luft- und Raumfahrt.
Wie w?hlen Sie Ihre PMT-KMGs (Koordinatenmessger?te) aus?
① Hochpr?zise Werkstücke: Das FUTURE Bridge CMM bietet eine Genauigkeit von bis zu 1.2 μm und ist damit die perfekte L?sung für die Massenprobenprüfung. ② Stabile Umgebung: Das PRIME Bridge CMM zeichnet sich durch hohe Genauigkeit, Stabilit?t und Wirtschaftlichkeit aus. ③ Anpassbar an unterschiedliche Umgebungen: Das SPACE Shop Floor CMM arbeitet ohne Luftquellen oder Temperaturregelung und optimiert die Effizienz durch Be- und Entladen in drei Richtungen. ④ Perfekt für die Prüfung gro?er, komplexer Proben: Das LOONG Gantry CMM bietet einen gro?zügigen Messraum und hohe Pr?zision für komplexe Prüfungen.
Welche Umweltanforderungen gelten für PMT-KMGs?
① Betriebstemperatur: a) SPACE Shop Floor CMM: 15–30 °C b) FUTURE-, PRIME-, LOONG-Serie: 20 ± 2 °C ② Relative Luftfeuchtigkeit: 40–70 % ③ Vibrationsfestigkeit: Von Stanzmaschinen, Schienenverkehr und anderen Vibrationsquellen fernhalten. ④ Installation: Befolgen Sie die Installationsanweisungen und das Benutzerhandbuch des PMT CMM.
Wie oft sollte ein PMT-KMG kalibriert werden und wie erfolgt die Kalibrierung?
Kalibrierungsh?ufigkeit: Empfohlen alle 12 Monate.
Wie w?hlen Sie Ihre Sonde für PMT-KMGs aus?
① Kontaktsonde: Ultrasteifes Design, stabil und langlebig, ideal für die hochpr?zise Prüfung harter Materialien. ② Hochgeschwindigkeits-Scansonde: Optimiert für die effiziente Digitalisierung von Oberfl?chenprofilen, konzipiert für die Prüfung komplexer Proben (z. B. Klingen, Zahnr?der). ③ Berührungslose Sonde: Nutzt berührungslose Messtechnologie, perfekt für weiche oder leicht verformbare Materialien (z. B. Gummi, dünnwandige Teile).
Was beinhaltet der Kundendienst von PMT CMM?
① Garantie: Ein Jahr kostenlose Garantie auf alle Modelle. ② Schulungsunterstützung: 5 Tage Installations- und Betriebsschulung vor Ort nach Lieferung; monatlich kostenlose Mehrwertschulung in der PMT-Zentrale. ③ Schnelle Reaktion: Globale technische Teams reagieren innerhalb von 1 Stunde, stellen L?sungen innerhalb von 4 Stunden bereit und schlie?en diese innerhalb von 24 Stunden ab.