1）測(cè)定原理
角パイプを測(cè)定する場(chǎng)合、オペレーターはポータブルアームを持ち、測(cè)定対象の表面にあるプローブをタッチする必要があります。アームを回転させて動(dòng)かすことで、チューブ上のさまざまな位置から座標(biāo)データを収集できます。その後、データは制御システムに送信され、ソフトウェアによって処理および分析されます。最終的に、チューブの必要な寸法、形狀、位置が得られます。
2）測(cè)定手順
① ワークピースを図面と比較します。図面の要件と各寸法の関係を分析し、ワークピース上の特徴を特定します。測(cè)定アームを使用して、関連する特徴要素を検出します。
② CADモデルをインポートします。CADモデルをインポートした後、PMTエンジニアはCADモデルの要件に従って不要なコンポーネント（シリンダー、接続ブロック、バルブアイランド、ブラケット、ネジなど）を削除し、検査が必要なモジュールを保持します。
③ 座標(biāo)系を確立します（通常は平面軸の中心點(diǎn)、反復(fù)などの方法を使用します）。測(cè)定データを公稱データと位置合わせして、測(cè)定アームとワークピースの位置関係を確立します。これにより、次の手順が容易になります。
ポータブル測(cè)定アームによる接觸測(cè)定: エンジニアは、アームのボール プローブでワークピースの表面に觸れてデータを収集し、最小二乗法を使用して測(cè)定データのパラメータを最適に適合させます。
技術(shù)要件に基づいて、穴と表面の位置を分析できます。測(cè)定システムでは、測(cè)定対象物の形狀偏差、位置、その他のパラメータを評(píng)価し、重要な寸法をマークできます。
測(cè)定結(jié)果に基づいてレポートを生成します。レポートには、測(cè)定対象物に関する基本情報(bào)、パラメータ、結(jié)果、エラー分析、およびその他の関連コンテンツを含める必要があります。
測(cè)定結(jié)果を関連部門に送信して、その後の生産、処理、品質(zhì)管理活動(dòng)を円滑に進(jìn)めることができます。
板金部品は大量生産されることが多いため、同一製品の抜き取り検査や一括検査を行うのが一般的です。このような場(chǎng)合、ソフトウェア上で新しいワークコマンドを作成することで、データの編集や加工をすることなく繰り返し検査を行うことができ、測(cè)定効率が大幅に向上します。
①高精度
PMT ポータブル アームは高度な角度エンコーダ テクノロジーを採(cǎi)用しており、ほとんどの工業(yè)生産および品質(zhì)検査プロセスの要件を満たす高精度の測(cè)定を可能にします。
② 高効率
従來(lái)の方法と比較して、PMT 測(cè)定アームは取り付けと調(diào)整が簡(jiǎn)単です。オペレーターはソフトウェアを使用して機(jī)械の使用方法、処理方法、データの分析方法をすぐに習(xí)得できるため、手作業(yè)による計(jì)算やデータ処理に伴う作業(yè)負(fù)荷が軽減され、作業(yè)効率が向上します。
③ 柔軟性が高い
PMT ポータブル測(cè)定アームは、回転と移動(dòng)が柔軟で、さまざまな形狀やサイズの角管の測(cè)定ニーズに適応します。また、複雑な環(huán)境でも使用できます。
機(jī)械製造、自動(dòng)車製造、航空宇宙などの業(yè)界では、角管がさまざまな構(gòu)造部品の製造に広く使用されています。建設(shè)における鉄骨構(gòu)造や橋梁構(gòu)造などの大型角管構(gòu)造の場(chǎng)合、PMT 測(cè)定アームは現(xiàn)場(chǎng)での迅速な検査を?qū)g行し、建設(shè)の品質(zhì)管理を確実に行うことができます。
角パイプの研究開発において、PMT ポータブル アームはサンプルの正確な測(cè)定を提供し、設(shè)計(jì)プロセスを最適化します。また、さまざまなスキームを比較して、顧客にとって最適な設(shè)計(jì)を選択することもできます。
PMTポータブル測(cè)定アーム 板金角管の測(cè)定に最適なツールです。高精度、高効率、強(qiáng)力な適応性を備え、工業(yè)製造の高い要求を満たし、信頼性の高い品質(zhì)保証を提供し、研究開発段階で重要な役割を果たし、さまざまな業(yè)界で大きな価値を発揮します。
